Máquinas de Refinaria de Óleo de Coco

A máquina de refino de óleo de coco é um pequeno equipamento de refino especialmente usado para refinar óleo comestível, que também pode ser chamado de equipamento de refino de óleo comestível. A máquina de refino de óleo de coco pode remover impurezas no óleo comestível, para que o óleo de coco tenha um período de armazenamento mais longo, melhor cor e cheiro, e mais verde e saudável. De acordo com o processo de refino de óleo, o objetivo principal é purificar o óleo e remover impurezas por degomagem e desacidificação, de modo a obter óleo de alta qualidade puro e relativamente livre.

Equipamentos de tratamento de graxa são uma tecnologia indispensável no processamento de óleo comestível. O óleo da semente após ser prensado ou lixiviado é chamado de óleo bruto. O óleo bruto contém mais nocivos ao consumo e armazenamento, afetando a qualidade do produto. Refinar óleo é tentar remover substâncias nocivas para consumo e armazenamento, e reter substâncias que são benéficas para consumo, nutrição e armazenamento.

Temperatura do ambiente de produção do equipamento de óleo e graxa. Em particular, a temperatura da parte do fluxo de matéria-prima e a temperatura da prensa hidráulica têm um grande impacto na eficiência da prensa hidráulica. A temperatura é muito baixa, o rendimento do óleo é baixo; Se a temperatura for muito alta, a qualidade do óleo diminuirá. Verifique o resíduo de graxa 30 minutos após iniciar o equipamento de graxa. O óleo residual deve ter uma certa dureza e plasticidade, fácil de formar (se o óleo residual for duro, mas não plástico, a temperatura de aquecimento é muito alta; Se a escória estiver solta e não for fácil de formar, a temperatura de aquecimento é baixa.

O equipamento de tratamento de graxa geralmente adota o método de triagem, filtragem e precipitação para remover a maior parte da umidade e impurezas do óleo bruto. Degomagem pelo método de hidratação, aquecimento do óleo bruto a 60-65 graus, adição de 1%-2% de água salgada de acordo com a proporção de 1%-3%, agitação a 100 RPM por 30 minutos, para que as substâncias coloidais, incluindo fósforo no óleo, sejam totalmente hidratadas e expandidas, e então desacelerando e mexendo por 30 minutos, e mantendo o calor por 3-4 horas. O material coloidal hidratado e expandido precipita para formar o chamado pé de óleo, ou o pé de óleo é separado por centrífuga. O princípio é aumentar a pressão, para que o óleo bruto passe pelo filtro, para que suas impurezas e cera permaneçam no pano do filtro, e o óleo passe pelo pano do filtro para fluir para fora, de modo a atingir a filtragem.

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